12 conseils de dépannage pour les impressions de filament 3D qui tournent mal

Les imprimantes à filament 3D peuvent produire n'importe quoi , des ornements de vacances(holiday ornaments) aux implants médicaux, il n'y a donc pas de manque d'excitation dans le processus. Le problème est de passer de votre modèle 3D(3D model) à l'impression réelle. Beaucoup de choses peuvent mal tourner et ruiner votre impression, surtout si vous êtes nouveau dans ce domaine et que vous comprenez toujours comment fonctionne l'impression 3D(how 3D printing works) .

Dans cet article, nous allons vous montrer comment obtenir de meilleurs résultats en vous aidant à réparer vos impressions de filaments 3D qui ont mal tourné. Consultez tous nos conseils de dépannage, appliquez-les étape par étape, et surtout, soyez patient. L'impression 3D FDM peut parfois être frustrante, mais elle est gratifiante en raison de ses innombrables applications dans le monde réel.  

Ce n'est pas l'impression

Votre imprimante 3D ne parvient pas à imprimer quoi que ce soit ? Ne vous inquiétez pas, c'est un problème courant. De nombreux problèmes peuvent empêcher votre imprimante d'extruder n'importe quel matériau. Voici les problèmes les plus courants et comment les résoudre. 

1. Vérifiez le filament(1. Check the Filament)

Vous avez préparé l'imprimante et votre modèle mais rien ne se passe. Vous pourriez même avoir du filament résiduel à travers la buse, mais votre modèle n'est pas imprimé.

Votre imprimante est à court de filament. Cela peut sembler être un problème évident, mais il est facile de le manquer si vous n'avez pas d'imprimante qui vous avertit lorsque vous devez ajouter une nouvelle bobine. Avant d'examiner d'autres problèmes possibles, assurez-vous que votre imprimante 3D dispose de suffisamment de filament pour imprimer votre modèle.

2. Vérifiez si une buse est bouchée   (2. Check for a Clogged Nozzle   )

Si vous avez affaire à un sabot, rien ne sortira de la buse de l'imprimante. Cela se produit généralement lorsque vous changez de filament ou de type de matériau et qu'il y a du vieux matériau coincé dans la buse. Prévenez(Prevent) complètement tout blocage en effectuant un entretien régulier et en gardant la buse propre après chaque projet.

Cela dit, si vous avez oublié de nettoyer la buse, vous pouvez facilement retirer un bouchon à l'aide d'une aiguille ou d'un autre objet fin. Insérez(Stick) l'aiguille dans la buse pour retirer le plus possible de filament restant. Vous pouvez chauffer la buse tout en faisant cela pour faciliter votre travail.

Alternativement, vous pouvez essayer de forcer le nouveau filament à traverser le blocage. Cela pourrait ne pas fonctionner tout seul et vous devrez appliquer une pression externe pour forcer l'ancien filament à sortir. Si vous essayez cette méthode, appliquez une force douce ou vous risquez d'endommager votre imprimante.

3. Ajustez la buse(3. Adjust the Nozzle)

Si votre imprimante ne fonctionne toujours pas, la buse est peut-être trop proche de la surface d'impression. Lorsque cela se produit, le filament ne peut pas passer correctement à travers la buse pour former des couches. Ce problème peut également entraîner des couches manquantes, des obstructions ou des problèmes d'adhérence, alors assurez-vous d'ajuster la hauteur de la buse.

Accédez aux paramètres de l'imprimante et modifiez la valeur de l' axe Z. (Z-axis)Augmentez le paramètre à ce que le fabricant de l'imprimante recommande dans le manuel ou effectuez des ajustements progressifs de la hauteur de la buse jusqu'à ce que le filament coule normalement.

4. Recherchez la fragmentation du filament(4. Look for Filament Fragmentation)

L'un des problèmes d'impression 3D les plus courants qui passent inaperçus est la fragmentation des filaments. La bobine de filament semble bien, mais rien ne sort par l'extrémité chaude. Dans ce cas, vous pourriez avoir affaire à une fragmentation quelque part entre la bobine et la buse. 

Cela dépend fortement du type de matériau que vous utilisez, qu'il s'agisse d' ABS ou de PLA , et de son âge. Cela dit, la seule solution est de retirer le filament pour rechercher d'éventuelles sections endommagées. Si le matériau est neuf mais que vous avez confirmé qu'il se casse en cours de route, essayez une bobine différente ou essayez de réduire la température et le débit.

5. La tête d'impression manque-t-elle le lit d'impression ?(5. Is the Print Head Missing the Print Bed?)

Avez(Did) -vous entendu un bruit affreux en commençant à imprimer ? La tête d'impression essaie peut-être de sortir de son axe X ou Y et elle est complètement hors du lit d'impression. Cela rend l'impression impossible et cela est généralement causé par un problème de configuration logicielle.

Assurez(Make) -vous de sélectionner la bonne imprimante dans votre logiciel slicer. Chaque modèle est livré avec ses propres paramètres de réglage inclus dans un fichier de configuration. Si vous sélectionnez le mauvais modèle, la tête d'impression sera mal alignée. Cela dit, vous devez également mettre à jour le micrologiciel, car des configurations obsolètes peuvent également être à l'origine de ce problème.

L'impression a été un échec complet

Vous avez donc réussi à faire fonctionner votre imprimante 3D, mais l'impression s'est avérée être un désastre complet. Cela se produit généralement lorsque l'impression ne colle pas ou lorsque les supports ne fonctionnent pas comme prévu. Quoi qu'il en soit, voici les problèmes d'impression 3D les plus courants.

6. Résoudre une mauvaise adhérence au lit(6. Fixing Terrible Bed Adhesion)

L'un des problèmes les plus courants à l'origine de l'échec des impressions est le manque d'adhérence au lit. L'impression ne colle pas correctement au lit d'impression, de sorte que l'ensemble du projet devient une perte de temps.

Tout d'abord, assurez-vous que le lit d'impression est correctement nivelé et qu'il est propre. Tout matériau qui n'appartient pas à la surface d'impression peut empêcher le filament de coller. Ensuite(Afterward) , essayez d'utiliser des supports ou un bord. Allez dans les paramètres de votre slicer et imprimez en utilisant ces éléments supplémentaires.

7. Les supports ont-ils échoué et ruiné votre impression ?(7. Did the Supports Fail and Ruin Your Print?)

Comme mentionné, l'utilisation de supports peut aider à l'adhérence du lit d'impression, mais ils sont également indispensables lors de l'impression de modèles complexes. Sans support, votre impression peut être affectée par d'autres problèmes tels que le gauchissement des bords et le décalage des couches. De plus, utiliser le mauvais type de support ou ne pas avoir suffisamment de supports peut ruiner votre projet.

Heureusement, votre logiciel slicer devrait générer automatiquement les supports dont vous avez besoin. Ensuite, vous ajoutez manuellement d'autres supports si vous pensez que votre impression pourrait être gâchée par des surplombs, des déformations et d'autres problèmes. Cela dit, vous devrez expérimenter des supports en fonction de votre projet. Il n'y a aucun moyen de contourner cela.

8. L'extrusion a mal tourné(8. Extrusion Gone Bad)

Parfois, lorsque vous pensez avoir tout compris, l'extrémité chaude de votre imprimante arrête d'extruder le filament à mi-chemin du processus d'impression. Cela va certainement ruiner l'ensemble de votre projet, mais c'est facilement évitable.

Assurez(Make) -vous d'avoir suffisamment de filament. Un logiciel de tranchage comme Cura devrait vous donner une estimation approximative de la quantité de filament dont vous aurez besoin pour votre projet. N'oubliez(Just) pas que les types de matériaux font également une différence en ce qui concerne l'estimation, de sorte que les exigences PLA peuvent ne pas être les mêmes que les exigences ABS . Vérifiez le rouleau avant de commencer.

Ensuite, vérifiez si la buse de votre imprimante est bouchée. Cela peut également arrêter l'extrusion soudainement pendant l'impression. Dans ce cas, reportez-vous à nos solutions ci-dessus pour les buses bouchées.    

Votre impression semble mauvaise

Malgré tous vos efforts, quelque chose s'est mal passé et votre impression n'est pas aussi belle et lisse qu'elle le devrait. Beaucoup de choses influenceront le processus d'impression 3D et entraîneront des déformations, des cordages, des couches désordonnées, des gouttes aléatoires, des suintements, un mauvais remplissage et des effets secondaires laids qui ruineront votre projet. Voici ce que vous pouvez faire.

9. Correction de la déformation(9. Fix Warping)

L'un des problèmes les plus courants de l'impression 3D avec des filaments comme le PLA et l' ABS est le gauchissement. Votre modèle déforme sa base vers le haut et se détache du lit d'impression. Cela peut également entraîner des fissures, rendant encore plus votre impression inutilisable. Heureusement, il existe plusieurs correctifs possibles :

  • Chauffez la plate-forme d'impression(Heat the print platform) . En rapprochant la température du lit d'impression du point de fusion du matériau, vous pouvez forcer les premières couches à rester parfaitement planes. Ajustez la température via le logiciel de tranchage en fonction des recommandations du fabricant.
  • Recalibrer(Recalibrate) . Passez par le processus d'étalonnage et nivelez le lit d'impression. Vous devez également ajuster la hauteur de la buse et vous assurer qu'elle n'est ni trop proche ni trop éloignée de la plate-forme.
  • Utilisez des radeaux(Use rafts) . S'il y a un problème d'adhérence ou de contact, essayez d'ajouter des radeaux via votre logiciel de trancheuse.

10. Obtenez la bonne première couche(10. Get the First Layer Right)

Si quelque chose ne va pas avec la première couche, il y a de fortes chances que vous ayez une impression laide. Avant de commencer l'impression, assurez-vous que le lit d'impression est correctement nivelé. Un lit inégal est la cause de la plupart des échecs d'impression. Ensuite(Afterward) , ajustez la hauteur de la buse et le débit.

11. Empêcher la fissuration(11. Prevent Cracking)

Il n'y a rien de plus laid et de plus inutile qu'une impression craquelée. Si le plastique fondu refroidit trop vite, vous aurez probablement des fissures, en particulier dans les couches supérieures. Passer d'une température aussi élevée à une température basse entraînera la contraction du matériau, ce qui entraînera des fissures. C'est généralement un problème avec les grands modèles.

Il y a deux choses que vous pouvez essayer :

  • Réglez la température de l'extrudeuse(Adjust the temperature of the extruder) . Augmentez-le par petits incréments sans dépasser les valeurs recommandées par le fabricant du filament.
  • Réglez la vitesse du ventilateur(Adjust the fan speed) . Si le ventilateur de refroidissement souffle trop fort sur votre modèle, il se peut qu'il le refroidisse trop rapidement. Ajustez-le par incréments jusqu'à ce que vous trouviez le point idéal. Gardez à l'esprit que vous avez toujours besoin d'une vitesse de ventilateur suffisamment élevée pour éviter les déformations et autres déformations.

12. Empêcher le cordage(Prevent Stringing)

Aussi connu sous le nom de suintement, le cordage est l'un des problèmes les plus courants qui ruinent les impressions 3D FDM . De minces(Thin) morceaux de plastique filandreux se forment sur le modèle lorsque l'extrudeuse se déplace d'un point à un autre.

Il y a plusieurs facteurs que vous devez vérifier pour résoudre ce problème :

  • La température est-elle trop élevée ? (Is the temperature too high?)Une extrudeuse en surchauffe fera suinter le filament trop rapidement. Baissez la température de quelques degrés pour qu'elle ne s'échappe pas trop vite.
  • Augmentez la vitesse de déplacement(Increase the movement speed) . Si l'imprimante ne se déplace pas assez rapidement sur son axe X ou Y, l'extrudeuse peut laisser derrière elle de fines cordes de plastique. Allez dans les paramètres de votre logiciel de tranchage et ajustez les paramètres de vitesse de déplacement.
  • Ajustez le réglage de la vitesse de rétraction(Adjust the retraction speed setting) . Une vitesse de rétraction lente fera suinter le filament à travers la buse avant que l'extrudeuse ne puisse atteindre sa nouvelle position. Cela répandra le plastique du point A au point B comme une toile d'araignée. Essayez les préconfigurations logicielles de votre trancheuse et gardez à l'esprit le matériau du filament lors du choix.      

L'impression 3D peut être difficile

Créer un modèle 3D est très satisfaisant, mais beaucoup de choses peuvent mal tourner et il est impossible de tout couvrir dans un seul article. Il y a de nombreuses variables à garder à l'esprit lorsque vous utilisez une imprimante FDM , alors ne paniquez pas si votre impression 3D ne se déroule pas aussi bien que vous l'espériez. Assurez(Make) -vous que votre imprimante est correctement calibrée et que vous utilisez un filament de haute qualité. Une fois que cela est fait, passez par chaque étape de dépannage. 

Si rien ne vous aide, donnez-nous plus de détails sur vos problèmes d'impression 3D dans la section des commentaires ci-dessous et nous ferons de notre mieux pour vous aider.

   



About the author

Je suis un expert en informatique avec plus de 10 ans d'expérience dans l'industrie des logiciels et des navigateurs. J'ai conçu, construit et géré des installations complètes de logiciels, ainsi que développé et maintenu des navigateurs. Mon expérience me donne la capacité de fournir des explications claires et concises sur des sujets complexes - qu'il s'agisse du fonctionnement de Microsoft Office ou de la manière de tirer le meilleur parti de Mozilla Firefox. En plus de mes compétences en informatique, je suis également un écrivain adepte et je peux communiquer efficacement en ligne et en personne.



Related posts