Bien sûr, vous pouvez aller sur Amazon et acheter un tout nouveau câble XLR si votre câble actuel ne fonctionne pas ou vous pouvez vous salir les mains et essayer de le réparer vous-même. Vous pouvez augmenter la longévité de tous vos câbles si vous savez souder.

Les matériaux dont vous aurez besoin sont :

• Un câble XLR
• Une pince (pour maintenir votre câble XLR)
• Un fer à souder
• Souder
• Une paire de pinces coupantes
• Un couteau (non dentelé)
• (Facultatif) Un testeur de câble

Dans l'image ci-dessus, l'extrémité mâle du câble XLR est à gauche et l'extrémité femelle est à droite. Il est important de connaître l'emplacement des fils individuels dans le câble XLR . L'image ci-dessous nous donnera cette information.

Habituellement, le fil de blindage/terre ( cuivre^(Copper) ) sera toujours associé au 1 , le fil chargé positivement ( rouge^{(Red )} ou bleu^(Blue) ) associé au 2 et le fil chargé négativement ( blanc^(White) , bleu^(Blue) ou vert^{(Green )} ou noir^(Black) ) associé au 3 .

REMARQUE^(NOTE) : S'il y a un fil blanc à l'intérieur de votre câble, votre extrémité positive sera rouge ou bleue, s'il y a un fil bleu sans fil blanc, votre extrémité positive sera rouge.

La première chose que nous allons faire avec notre câble XLR est de couper les deux extrémités du câble juste sous la protection noire, en supprimant complètement les extrémités mâle^(Male) et femelle . ^(Female)Dévissez la protection noire et démontez le blindage métallique jusqu'à ce qu'il ressemble à ceci :

À partir de là, vous allez serrer fermement l'extrémité sur laquelle vous travaillez en premier afin de pouvoir commencer à souder. Voici à quoi cela devrait ressembler :

À partir de ce moment, vous allez prendre votre fer à souder et entrer doucement en contact avec le fond de chaque coupelle à souder jusqu'à ce que la soudure à l'intérieur de la coupelle chauffe suffisamment pour que vous puissiez retirer les fils.

Nettoyez la soudure restante à l'intérieur de chaque coupelle avec la pointe de votre fer à souder. REMARQUE : le numéro de la coupelle à souder sera affiché directement au-dessus de la coupelle. Une fois cette étape terminée, cela devrait ressembler à ceci :

À partir de ce point, vous devrez faire glisser la protection noire sur le fil que nous avons coupé plus tôt. REMARQUE : cela doit être la première chose à faire avant de commencer à dénuder le fil et à souder les extrémités aux ports mâle et femelle, sinon la protection ne pourra pas se visser dans le blindage métallique.

Une fois la protection placée sur le câble XLR , utilisez votre couteau et appuyez doucement et roulez le couteau avec le fil pour le dénuder, exposant le tissu, les brins de cuivre et deux fils. À partir de là, vous devrez retirer complètement tout le tissu, car nous n'en aurons pas besoin.

Les brins de cuivre qui sont entrelacés avec le tissu sont nécessaires, alors NE^{(DO NOT)} les coupez PAS. Une fois que tout le tissu a disparu, torsadez et enroulez les brins de cuivre ensemble jusqu'à ce qu'ils forment un seul brin de cuivre plus grand.

Ne dénudez^(Strip) pas plus de 1 cm des extrémités des deux fils plus petits à l'intérieur du câble de la même manière que vous l'avez fait pour le câble lui-même. Votre câble ressemblera à ceci :

Avant de souder les extrémités des fils sur leurs coupelles respectives, nous allons 'étamer' les extrémités des fils et les réservoirs des coupelles. Le processus d'« étamage » est très simple ; il s'agit essentiellement d'appliquer de la soudure fraîche aux extrémités de chaque fil, donc lorsque vous allez les souder ensemble, il est beaucoup plus facile pour eux de fusionner.

Après avoir étamé les extrémités des fils, cela ressemblera exactement à l'image ci-dessus, seulement avec une soudure métallique brillante sur les extrémités du fil. De là, nous pouvons commencer à souder.

Reportez-vous à la carte ci-dessus pour faire correspondre les extrémités des fils à leurs coupelles respectives. Lorsque vous êtes prêt à commencer à souder, placez doucement la pointe de votre fil sur le dessus de la soudure qui est déjà dans la coupelle.

À partir de là, chauffez doucement le fond de la coupelle avec la pointe de votre fer à souder jusqu'à ce que la soudure à l'intérieur devienne liquide, appuyez doucement sur l'extrémité de votre fil dans la coupelle et retirez le fer à souder. La pointe du fil doit maintenant être fusionnée à la tasse.

L'ordre du côté que vous choisissez n'a pas d'importance. Si vous soudez la tête femelle en premier, le fil de mise^(grounding) à la terre doit être mappé sur 1 , le fil positif^(positive) doit être mappé sur 2 et le fil négatif^(negative) doit être mappé sur 3 .

Si vous soudez la tête mâle, les fils de mise à la terre^(grounding) , positif^(positive) et négatif^(negative) sont mappés sur les mêmes numéros CEPENDANT^(HOWEVER) , 1 et 2 seront sur des côtés opposés ( Fig . 1).

 Lorsque vous avez terminé de souder, vous êtes maintenant prêt à assembler les extrémités mâle et femelle, en faisant la même chose que vous avez faite sur la Fig. 2 , mais dans l'ordre inverse.

Même si nous avons terminé, si vous utilisez le câble pour un travail audio professionnel ou si vous voulez simplement vous assurer que vous avez tout fait correctement, je vous recommande d'acheter un testeur de câble pour vous assurer que chaque extrémité soudée a une connexion parfaite. Voici celui que j'utilise :

Ce testeur de câble m'a permis d'économiser du temps et de l'argent à long terme et est très facile à utiliser. Pour voir si votre câble fonctionne correctement, branchez simplement les deux extrémités de votre câble dans les fentes respectives du testeur ,^(power) allumez-le, basculez-le sur Cable Tester et analysez les voyants rouges^{(red lights)} au bas de l'appareil.

La lumière associée à la broche 1^{(Pin 1)} sur le côté droit^(right) doit correspondre à la broche 1^{(Pin 1)} respective sur le dessus^(top) . La broche 2 ( à droite^(right) ) doit correspondre à la broche 2 ( en haut^(top) ) et la même chose avec la broche 3^{(Pin 3)} . Si le câble fonctionne parfaitement, vous devriez voir trois voyants rouges allumés en diagonale du haut à droite^{(Top Right)} vers le bas à gauche^{(Bottom Left)} .

Vous avez terminé! Si tout a été fait correctement, votre câble XLR est maintenant comme neuf. Si vous avez des questions, n'hésitez pas à les poser, je clarifierai tout ce qui aurait pu prêter à confusion.

Image Credits:
https://www.hometheatershack.com/forums/remotes-cables-accessories-tweaks/13000-how-solder-illustrated-diy-guide-making-your-own-cables-2.html

How to Fix an XLR Cable (Soldering Guide)

Sure, you can go to Amazon and buy a brand new XLR cable if your current one iѕ not working or you can get yoυr handѕ dirty and try to fix it yourself. Υou can increase the longevity of all of уour cables if you know how to solder.

The materials you will need are:

• An XLR Cable
• A clamp (to hold your XLR cable)
• A soldering iron
• Solder
• A pair of wire cutters
• A knife (not serrated)
• (Optional) A cable tester

In the picture above, the male end of the XLR cable is on the left and the female end is on the right. It’s important to know the placement of the individual wires within the XLR cable. The picture below will give us this information.

Customarily, the Shield/Ground (Copper) wire is always going to be associated with 1, the positively charged (Red or Blue) wire associated with 2 and the negatively charged (White, Blue or Green or Black) wire associated with 3.

NOTE: If there’s a white wire inside your cable, your positive end will be red or blue, if there’s a blue wire with no white wire, your positive end will be red.

The first thing we’re going to do with our XLR cable is cut both ends of the cable right under the black safeguard, removing the Male and Female ends completely. Unscrew the black safeguard and disassemble the metal shielding until it looks something like this:

From here you’re going to firmly clamp down whichever end you’re working on first so you can begin soldering. Here’s what it should look like:

From this point, you’re going to take your soldering iron and gently make contact with the bottom of each solder cup until the solder inside the cup heats up enough for you to remove the wires.

Clean the remaining solder inside each cup with the tip of your soldering iron. NOTE: the number of the soldering cup will be shown directly above the cup. After this step is completed, it should look something like this:

From this point you will need to slide the black safeguard over the wire that we cut earlier. NOTE: this needs to be the first thing that you do before you start stripping the wire and soldering the ends to the male and female ports or else the safeguard will not be able to screw into the metal shielding.

After the safeguard is placed over the XLR cable, use your knife and gently press and roll the knife with the wire to strip it, exposing fabric, copper strands, and two wires. From here you will need to completely remove all of the fabric, as we will not need it.

The copper strands that are intertwined with the fabric is necessary so DO NOT cut those. After all of the fabric is gone, twist and roll the copper strands together until it forms a larger single strand of copper.

Strip no more than 1cm off of the ends of the two smaller wires inside the cable the same way you did for the cable itself. Your cable will look something like this:

Before soldering the ends of the wires to their respective cups, we are going to ‘tin’ the ends of the wires and the reservoirs of the cups. The process of ‘tinning’ is very simple; it’s basically just applying fresh solder to the ends of each wire, so when you go to solder them together, it’s much easier for them to fuse.

After tinning the ends of the wires, it will look exactly like the picture above, only with shiny metal solder on the ends of the wire. From here we can begin soldering.

Refer to the map above to match the ends of the wires to their respective cups. When you’re ready to start soldering, gently place the tip of your wire on top of the solder that’s already in the cup.

From there, gently heat the bottom of the cup with the tip of your soldering iron until the solder inside becomes liquid, gently press the end of your wire down into the cup and remove the soldering iron. The tip of the wire should now be fused to the cup.

The order of which side you choose does not matter. If you’re soldering the female head first, the grounding wire should be mapped to 1, the positive wire should be mapped to 2 and the negative wire should be mapped to 3.

If you’re soldering the male head, the grounding, positive and negative wires are mapped to the same numbers HOWEVER, 1 and 2 will be on opposite sides (Fig. 1).

 When you finish soldering, you are now ready to assemble the male and female ends, doing the same thing you did in Fig. 2, but in the reverse order.

Even though we’re finished, if you’re using the cable for professional audio work or just want to ensure you did everything correctly, I would recommend buying a cable tester to make sure each soldered end has a perfect connection. Here’s the one I use:

This cable tester has saved me time and money in the long run and is super easy to use. To see if your cable is working properly, simply plug both ends of your cable into the respective slots on the tester, power it on, switch it to Cable Tester and analyze the red lights on the bottom of the device.

The light associated with Pin 1 on the right side should match the respective Pin 1 on the top. Pin 2 (right) should Correspond with Pin 2 (top) and the same with Pin 3. If the cable is working perfectly you should see three red lights illuminated diagonally from the Top Right to the Bottom Left.

You’re done! If everything was done correctly, your XLR cable is now as good as new.  If you have any questions feel free to ask, I will clarify anything that might have been confusing.

Image Credits:
https://www.hometheatershack.com/forums/remotes-cables-accessories-tweaks/13000-how-solder-illustrated-diy-guide-making-your-own-cables-2.html

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